甘肅中隴天玉新材料有限公司帶您一起了解天水氧化鈣粉價格的信息,漁業(yè)生產(chǎn)中,施用生石灰須注意以下幾方面的題若池底淤泥較多,可適當多施,新開挖的池塘或池底淤泥較少,宜少施。酸性土質(zhì)可多施,呈減性土壤則不施或少施。施用豬糞、牛欄草糞較多的池塘多施,加速其腐爛分解。冬春季水溫較低,可用豬糞、牛欄糞與石灰一同施用,以提高水溫。新開的池塘,用于清塘消毒時,可以重施。使用氧化鈣需要注意氧化鈣應(yīng)增加到泥漿中,并在高溫時溢出。不要將殘渣倒入池中,防止魚逝世。不要把整個石灰扔進水池進行水消毒;氧化鈣不能與漂白劑和強氯香精等鹵素藥物混合。由于漂白的粉是一種酸性的藥物,生石灰是一種堿性的藥物,假定混合運用,會被酸堿中和,直接下降消毒作用;它不能與硫酸銅等一同運用。水中鈣離子的增加會導(dǎo)致銅離子的削減,從而大大下降硫酸銅的成效。相同的生石灰不能與鎂、鈣和重金屬鹽混合。
氧化鈣的用途十分廣泛可作填充劑,例如用作環(huán)氧膠黏劑的填充劑。用作分析試劑,氣體分析時用作二氧化碳吸收劑,光譜分析試劑,高純試劑用于半導(dǎo)體生產(chǎn)中的外延、擴散工序,實驗室氨氣的干燥及醇類脫水等。用作原料,可制造電石、純堿、漂白粉等,也用于制革、廢水凈化,氫氧化鈣及各種鈣化合物;關(guān)于有效鈣的測定方法比較多,至今被大家采用的有酸堿滴定法和碘定量法,在酸堿法中又有加蔗糖或不加蔗糖,過濾或不過濾等方法。由于所采用的方法并不一致,因此存在著按各個方法測得的結(jié)果不能互相符合的題,使產(chǎn)品中有效鈣含量不能用切實的數(shù)據(jù)來表示。
生石灰要在干燥環(huán)境中儲存和保管。首先若儲存期過長必須在密閉容器內(nèi)存放。其次生石灰(包括塊灰、生石灰粉)吸水性、吸濕性極強,應(yīng)注意防潮,必須在干燥環(huán)境中儲存。散裝塊灰在室外儲存時,應(yīng)下墊上覆,注意防雨、防潮。要注意包裝的完好程度,如果包裝出現(xiàn)破損,應(yīng)在短時間內(nèi)進行快速補救,如果來不及的話,盡量不要讓包裝破損的變質(zhì)石灰影響到其他石灰的使用效果。氧化鈣在塑料制品中的應(yīng)用,不僅可以改變塑料制品的力學性能,而且是一種非常廉價的增量劑。產(chǎn)品中可以填充大量的氧化鈣,可以節(jié)省大量的塑料原料。更重要的是,它也是一種非常環(huán)保的材料。作為橡膠工業(yè)中的填充劑和補強劑,早在18世紀就在國外廣泛的應(yīng)用。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,氧化鈣在輪胎中廣泛的應(yīng)用。在橡膠和合成橡膠中加入氧化鈣,可以提高橡膠的相容性,使膠料具有較強的強度。粒徑較小的鈣和超細氧化鈣(氧化鈣)是較好的增強劑。助劑對氧化鈣進行表面改性后,可使氧化鈣的填充量提高到原來填充量的2倍,節(jié)省了大量的橡膠。
由于氧化鈣中一般含有雜質(zhì)較多,用于處理廢水時,產(chǎn)品含渣量比較多,產(chǎn)泥量比較大、溶解和使用時有白色的灰,且容易堵管,堵泵。所以,在使用氧化鈣對污水進行處理時務(wù)必要注意這些題。純硝酸溶解大理石將其煮沸驅(qū)除干凈CO?。向熱溶液中加入石灰乳,過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀,加熱濾液當其接近沸騰時通入CO?產(chǎn)生Ca(HCO?)?,煮沸該溶液,Ca(HCO?)?即分解成碳酸鈣沉淀,并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO?)?經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的(NH?)?CO?則另有CaCO?沉淀下來。將CaCO?沉淀洗滌干燥,放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。
天水氧化鈣粉價格,一般來說,水中及底質(zhì)已有多量鈣離子,堿度較高的池塘不宜施用生石灰,因為再施生石灰,則磷酸鹽沉淀固定越多越完全,會降低水中有效磷的濃度,造成水體缺磷,影響乃至限制水生植物生長。藻類豐富,pH值較高的水體,生石灰用后常引起堿中毒或藻類大量死亡,造成水質(zhì)惡化,魚蟹蝦死亡等。在工廠生產(chǎn)氧化鈣的過程中,要做好安全防護措施,可能接觸其粉塵時,建議佩戴自吸過濾式防塵口罩,必要時,戴化學安全防護眼鏡,穿防酸堿工作服,戴橡皮手套,工作場所禁止吸煙、進食和飲水,飯前要洗手。工作畢,淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。
生石灰不能與化肥同時使用。生石灰忌與氮肥同時施用。否則會使得水體里氨分子濃度升高,氨水含量高易引起魚類氨中毒。同理,池水中氨氮含量高于2毫克/升時,也不宜大量使用生石灰。另外施銨態(tài)氮肥后隔一周后方可使用生石灰,切忌混用。石灰石煅燒法將石灰石粗碎至mm,并篩除30~50mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下,其中所含低熔點灰分不宜過多,其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的5%~5%(重量)。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內(nèi),于~℃煅燒,再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳(CO?)。